5S管?理課程培訓(xùn)咨詢課程—企業(yè)內(nèi)部咨詢培訓(xùn)公開課需求和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合作請聯(lián)系
5S管??理培訓(xùn)公開課-培訓(xùn)地點(diǎn):江蘇無錫萬達(dá)廣場 四人即開班 小班教學(xué) 每月開班
—金舟軍老師 手機(jī)/微信:13816949004 QQ郵箱:923503608@qq.com
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—金舟軍質(zhì)量培訓(xùn)咨詢質(zhì)量保證流程
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2.源自世界先進(jìn)技術(shù)--金老師5S管理培訓(xùn)汲取原版手冊、國際學(xué)術(shù)報告及論文、世界級企業(yè)5S管理案例,國內(nèi)領(lǐng)先水平。
3.采用客戶案例實(shí)戰(zhàn)--金老師5S管理培訓(xùn)咨詢課程前書面、電話和客戶現(xiàn)場調(diào)研,保證課程包括客戶案例,使學(xué)員學(xué)完就會做。
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培訓(xùn)的客戶
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5S?管理培訓(xùn)公開課照片
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金舟軍老師 5S管?理培訓(xùn)優(yōu)勢
結(jié)合客戶案例的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn) 包括后服務(wù)答疑的全過程
金舟軍老師通過五大步驟結(jié)合客戶案例講解,確保學(xué)員學(xué)完全就會在工作中應(yīng)用: 1 .案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研、2.案例學(xué)員預(yù)習(xí)、3. 現(xiàn)場案例調(diào)研、4.案例練習(xí)點(diǎn)評、5.售后案例答疑。
1.案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研
培訓(xùn)意向一經(jīng)確定,金舟軍老師就要與客戶進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)溝通,確定 5S管?理實(shí)施難點(diǎn),收集 5S管?理實(shí)施資料,并就實(shí)施資料的細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通,并了解客戶學(xué)習(xí) 5S管?理的目的。
2.學(xué)員案例預(yù)習(xí)
金舟軍老師根據(jù) 5S管?理實(shí)施中的難點(diǎn),事先為學(xué)員出 5S管?理的預(yù)習(xí)題,幫助學(xué)員提前思考怎樣解決實(shí)施案例的難點(diǎn),同時也預(yù)習(xí)課堂講解的知識。
3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
培訓(xùn)前一天,金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進(jìn)行一天的現(xiàn)場調(diào)研,查找客戶 5S管?理實(shí)施情況,并為課堂針對客戶實(shí)施 5S管?理中的問題講解做準(zhǔn)備。
4.案例練習(xí)點(diǎn)評
根據(jù)案例實(shí)施中的難點(diǎn)問題,每天培訓(xùn)約有五十分鐘的客戶案例分組練習(xí),每組學(xué)員的案例練習(xí)金舟軍老師都要做詳細(xì)的點(diǎn)評,確保學(xué)員學(xué)完全就會在工作中應(yīng)用。
5.售后案例答疑
培訓(xùn)完成后一年之內(nèi),如果客戶在實(shí)施 5S管?理過程中有什么問題,可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次
5S培訓(xùn)
課程公開課大綱--本網(wǎng)站為簡版課程大綱,需要更詳細(xì)大綱請索取
一.培訓(xùn)目的
學(xué)員通過兩天5S培訓(xùn),掌握掌握整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)與步驟,及其相關(guān)目視管理、定置管理和紅牌作戰(zhàn)實(shí)施方法,并能提高到生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。
二.培訓(xùn)對象:先進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)部門中管理人員、車間主管人員、班組長和相關(guān)部門人員。
三.課程內(nèi)容安排
第一天上午
1章節(jié).5S遵循原則及其作用
推行5S的作用及原則 轉(zhuǎn)載必究
例子演練-推行5S對生產(chǎn)現(xiàn)場管理能取到哪些作用
2章節(jié).5S與現(xiàn)場精益生產(chǎn)的關(guān)系
3章節(jié).第一個S-整理
貫徹紅牌作戰(zhàn)步驟
例子演練-為你的工位編制一份整理基準(zhǔn)表
3章節(jié).第二個S整頓
整頓的貫徹重點(diǎn)步驟
例子演練-為什么在整頓中要推行定置管理
第一天下午
4章節(jié).第三個S清掃
編制清掃標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn) 轉(zhuǎn)載必究
例子演練-為什么在清掃中要推行全面生產(chǎn)維護(hù)
5章節(jié).第四個S清潔
怎樣貫徹標(biāo)準(zhǔn)化工作
例子演練-怎樣在清潔中開展標(biāo)準(zhǔn)化
6章節(jié).第五個S素養(yǎng)
員工素養(yǎng)的實(shí)施重點(diǎn)
例子演練-怎樣在清潔中開展標(biāo)準(zhǔn)化
第二天上午
7章節(jié).編制5S檢查表
8章節(jié).開展定置管理
貫徹現(xiàn)場定置管理的步驟 轉(zhuǎn)載必究
例子演練-工藝路線分析要考慮哪些因素
9章節(jié).工廠平面布置基本原則
體現(xiàn)人體動作經(jīng)濟(jì)的原則
例子演練-決定工位布置舟有哪些因素
第二天下午
10章節(jié).目視管理
企業(yè)視覺識別系統(tǒng)在目視管理中的貫徹
例子演練-顏色管理要考慮哪些因素
11章節(jié).目視看板作戰(zhàn) 轉(zhuǎn)載必究
策劃業(yè)績信息看板
例子演練-生產(chǎn)管理看板一般有哪些內(nèi)容
12章節(jié).5S的推行做法和步驟
建立5S貫徹組織
13章節(jié).5S內(nèi)部審核
5S審核實(shí)施要點(diǎn) 轉(zhuǎn)載必究
四.課程學(xué)時:一天6.5小時,共三天。
5S咨詢
通過5S運(yùn)動,塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所。
5S周期8-15天,周期依企業(yè)要求、狀況而異。
5S管理
5S起源于日本,指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。為了確保作業(yè)空間和安全推行了2S。后因生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要而又提出了清掃、清潔、素養(yǎng),到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,并由此掀起了5S的熱潮。
日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為推行質(zhì)量管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品質(zhì)量得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大的作用的。
整理:分清要的東西與不要東西,清除不需要的東西;
整頓:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識進(jìn)行管理,在需要時迅速拿到;
清掃:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài);
清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,環(huán)境整潔、衛(wèi)生;
素養(yǎng):通過進(jìn)行上述4S的活動,每個員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
5S之間的關(guān)系
整理是整頓的基礎(chǔ),整頓又是整理的鞏固,清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果,而通過清潔和素養(yǎng),形成持續(xù)改善氣氛。
只有整理沒有整頓,物品真難找得到;
只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟;
只有整理、整頓沒清掃,物品使用不可靠;
3S效果怎保證,清潔出來獻(xiàn)一招;
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng),公司管理水平高
5S培訓(xùn)
課程公開課大綱--本網(wǎng)站為簡版課程大綱,需要更詳細(xì)大綱請索取
一.培訓(xùn)目的
學(xué)員通過兩天5S培訓(xùn),掌握掌握整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)與步驟,及其相關(guān)目視管理、定置管理和紅牌作戰(zhàn)實(shí)施方法,并能提高到生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。
二.培訓(xùn)對象:先進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)部門中管理人員、車間主管人員、班組長和相關(guān)部門人員。
三.課程內(nèi)容安排
第一天上午
1章節(jié).5S遵循原則及其作用
推行5S的作用及原則 轉(zhuǎn)載必究
例子演練-推行5S對生產(chǎn)現(xiàn)場管理能取到哪些作用
2章節(jié).5S與現(xiàn)場精益生產(chǎn)的關(guān)系
3章節(jié).第一個S-整理
貫徹紅牌作戰(zhàn)步驟
例子演練-為你的工位編制一份整理基準(zhǔn)表
3章節(jié).第二個S整頓
整頓的貫徹重點(diǎn)步驟
例子演練-為什么在整頓中要推行定置管理
第一天下午
4章節(jié).第三個S清掃
編制清掃標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn) 轉(zhuǎn)載必究
例子演練-為什么在清掃中要推行全面生產(chǎn)維護(hù)
5章節(jié).第四個S清潔
怎樣貫徹標(biāo)準(zhǔn)化工作
例子演練-怎樣在清潔中開展標(biāo)準(zhǔn)化
6章節(jié).第五個S素養(yǎng)
員工素養(yǎng)的實(shí)施重點(diǎn)
例子演練-怎樣在清潔中開展標(biāo)準(zhǔn)化
第二天上午
7章節(jié).編制5S檢查表
8章節(jié).開展定置管理
貫徹現(xiàn)場定置管理的步驟 轉(zhuǎn)載必究
例子演練-工藝路線分析要考慮哪些因素
9章節(jié).工廠平面布置基本原則
體現(xiàn)人體動作經(jīng)濟(jì)的原則
例子演練-決定工位布置舟有哪些因素
第二天下午
10章節(jié).目視管理
企業(yè)視覺識別系統(tǒng)在目視管理中的貫徹
例子演練-顏色管理要考慮哪些因素
11章節(jié).目視看板作戰(zhàn) 轉(zhuǎn)載必究
策劃業(yè)績信息看板
例子演練-生產(chǎn)管理看板一般有哪些內(nèi)容
12章節(jié).5S的推行做法和步驟
建立5S貫徹組織
13章節(jié).5S內(nèi)部審核
5S審核實(shí)施要點(diǎn) 轉(zhuǎn)載必究
四.課程學(xué)時:一天6.5小時,共三天。
5S咨詢
通過5S運(yùn)動,塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所。
5S周期8-15天,周期依企業(yè)要求、狀況而異。
5S管理
5S起源于日本,指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。為了確保作業(yè)空間和安全推行了2S。后因生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要而又提出了清掃、清潔、素養(yǎng),到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,并由此掀起了5S的熱潮。
日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為推行質(zhì)量管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品質(zhì)量得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大的作用的。
整理:分清要的東西與不要東西,清除不需要的東西;
整頓:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識進(jìn)行管理,在需要時迅速拿到;
清掃:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài);
清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,環(huán)境整潔、衛(wèi)生;
素養(yǎng):通過進(jìn)行上述4S的活動,每個員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
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整理是整頓的基礎(chǔ),整頓又是整理的鞏固,清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果,而通過清潔和素養(yǎng),形成持續(xù)改善氣氛。
只有整理沒有整頓,物品真難找得到;
只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟;
只有整理、整頓沒清掃,物品使用不可靠;
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